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お問い合わせ番号：617991　最終確認日：2025年12月18日

生産技術

社名非公開

お問い合わせ番号：617991　最終確認日：2025年12月18日

勤務条件
求人情報
応募の流れ

勤務条件

雇用形態	正社員試用期間：有/2ヶ月
給与	[想定年収] 610 ～ 1120 万円
勤務地	[勤務地1] 兵庫県 [変更の範囲] 有業務の都合等により、会社の定める事業所への異動を命じることがあります。 [受動喫煙対策]敷地内禁煙(屋外喫煙可能場所有)
勤務時間	[勤務時間] 0:00 ～ 0:00（実働：7時間45分）フレックス有休憩時間：45分 [平均残業時間] 20時間/月
休日・休暇	年間休日 121日年末年始夏季慶弔特別産休育児有給：入社した月に応じて当該休暇年度中（4月1日～翌年3月31日まで）に付与　2カ月の試用期間終了後から利用可能介護休業制度、福祉休暇
手当・福利厚生
保険	健康厚生年金雇用労災

求人情報

業務内容	熱交換器（シェル＆チューブ、クロスフローほか）の製作技術に係る主担当として以下の業務に携わっていただきます（既存社員との2名体制） ■製造プロセスの工程設計 └現状のサプライヤの工程（溶接条件、拡管手順、検査方法）のデータを分析。 └技術的根拠に基づき、具体的な改善提案の実施。 ■サプライヤに対する技術指導・現場改善 └サプライヤの現場に入り込み、策定した改善案が正しく運用されるよう監査、育成指導。 └「標準作業手順書」や「管理工程図（QC工程表）」への落とし込み。 ■トラブルシューティングと品質改善不具合発生時、現象確認だけで終わらせず、メカニズムを解明し、「二度と起きない仕組み」を設備・工程レベルで導入させる。熱交換器（シェル＆チューブ、クロスフローほか）の製作技術に係る主担当として以下の業務に携わっていただきます（既存社員との2名体制） ■製造プロセスの工程設計 └現状のサプライヤの工程（溶接条件、拡管手順、検査方法）のデータを分析。 └技術的根拠に基づき、具体的な改善提案の実施。 ■サプライヤに対する技術指導・現場改善 └サプライヤの現場に入り込み、策定した改善案が正しく運用されるよう監査、育成指導。 └「標準作業手順書」や「管理工程図（QC工程表）」への落とし込み。 ■トラブルシューティングと品質改善不具合発生時、現象確認だけで終わらせず、メカニズムを解明し、「二度と起きない仕組み」を設備・工程レベルで導入させる。変更の範囲：有業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。
必要な経験	以下2点を満たす方・産業用熱交換器、または以下のような類似製品の製造・品質知識（圧力容器、リアクター、ボイラー、蒸留塔・精留塔、復水器、LNGタンク、原子力機器など）・製造プロセスの「工程設計」または「サプライヤ技術指導」の実務経験・工程設計　　　　　：製造プロセス（溶接条件、加工手順、検査項目など）の策定経験・サプライヤ技術指導：技術的な課題解決や品質指導、監査・評価経験など理由　　　　　　　：サプライヤへの技術指導を通じた、製造技術確立や品質安定化が中核であるため。	以下2点を満たす方・産業用熱交換器、または以下のような類似製品の製造・品質知識（圧力容器、リアクター、ボイラー、蒸留塔・精留塔、復水器、LNGタンク、原子力機器など）・製造プロセスの「工程設計」または「サプライヤ技術指導」の実務経験・工程設計：製造プロセス（溶接条件、加工手順、検査項目など）の策定経験・サプライヤ技術指導：技術的な課題解決や品質指導、監査・評価経験など理由：サプライヤへの技術指導を通じた、製造技術確立や品質安定化が中核であるため。
学歴	不問

業務内容

熱交換器（シェル＆チューブ、クロスフローほか）の製作技術に係る主担当として以下の業務に携わっていただきます（既存社員との2名体制）

■製造プロセスの工程設計
└現状のサプライヤの工程（溶接条件、拡管手順、検査方法）のデータを分析。
└技術的根拠に基づき、具体的な改善提案の実施。
■サプライヤに対する技術指導・現場改善
└サプライヤの現場に入り込み、策定した改善案が正しく運用されるよう監査、育成指導。
└「標準作業手順書」や「管理工程図（QC工程表）」への落とし込み。
■トラブルシューティングと品質改善
不具合発生時、現象確認だけで終わらせず、メカニズムを解明し、「二度と起きない仕組み」を設備・工程レベルで導入させる。

熱交換器（シェル＆チューブ、クロスフローほか）の製作技術に係る主担当として以下の業務に携わっていただきます（既存社員との2名体制）

■製造プロセスの工程設計

└現状のサプライヤの工程（溶接条件、拡管手順、検査方法）のデータを分析。
└技術的根拠に基づき、具体的な改善提案の実施。

■サプライヤに対する技術指導・現場改善

└サプライヤの現場に入り込み、策定した改善案が正しく運用されるよう監査、育成指導。
└「標準作業手順書」や「管理工程図（QC工程表）」への落とし込み。

■トラブルシューティングと品質改善
不具合発生時、現象確認だけで終わらせず、メカニズムを解明し、「二度と起きない仕組み」を設備・工程レベルで導入させる。

変更の範囲：有
業務の都合等により、会社の指示する業務への異動を命じることがあります。

必要な経験

以下2点を満たす方
・産業用熱交換器、または以下のような類似製品の製造・品質知識
（圧力容器、リアクター、ボイラー、蒸留塔・精留塔、復水器、LNGタンク、原子力機器など）
・製造プロセスの「工程設計」または「サプライヤ技術指導」の実務経験
・工程設計　　　　　：製造プロセス（溶接条件、加工手順、検査項目など）の策定経験
・サプライヤ技術指導：技術的な課題解決や品質指導、監査・評価経験など
理由　　　　　　　：サプライヤへの技術指導を通じた、製造技術確立や品質安定化が中核であるため。

以下2点を満たす方
・産業用熱交換器、または以下のような類似製品の製造・品質知識
（圧力容器、リアクター、ボイラー、蒸留塔・精留塔、復水器、LNGタンク、原子力機器など）
・製造プロセスの「工程設計」または「サプライヤ技術指導」の実務経験
・工程設計：製造プロセス（溶接条件、加工手順、検査項目など）の策定経験
・サプライヤ技術指導：技術的な課題解決や品質指導、監査・評価経験など

理由：サプライヤへの技術指導を通じた、製造技術確立や品質安定化が中核であるため。

学歴

不問